自平衡多级离心泵轴向力产生的原因
因吸排液口压力不等也使并非完全对称的叶轮两侧所受液体压力不等,从而产生了轴向力。叶轮两侧液体压力假如不计轴的截面积,也不考虑叶轮旋转对压力分布的影响,则作用在叶轮上的力为轮盘受的力和轮盖受的力的差值,转化为计算式就是出口压力和进口压力差值与叶轮轮盖的面积的乘积,MD型多级泵配管,因为出口压力始终大于进口压力,MD型多级泵原理,所以,当自平衡多级离心泵旋转起来就一定有了一个沿轴并指向入口的力作用在转子上。
自平衡多级离心泵轴向力产生的问题
不平衡的轴向力会加重止推轴承的工作负荷,对轴承不利,同时轴向力使泵转子向吸入口窜动,造成振动并可能使叶轮口环摩擦使泵体损坏。
自平衡多级离心泵轴向力的平衡措施
叶轮对称布置,叶轮对称布置或采用平衡鼓装置,轴向力不能完全平衡,天津MD型多级泵,仍需安装止推轴承来承受残余轴向力,自平衡多级离心泵更多的是采用具有自动调整轴向力来平衡轴向力。
2、增加辅助冲洗系统
在条件允许的情况下,尽量设计辅助冲洗系统。
冲洗压力一般要求**密封腔压力0107 ~011 MPa,如果输送介质属于易汽化的,则应**汽化压力01175~012 MPa。密封腔压力要根据每种泵的结构型式、系统压力等因素来计算。轴封腔压力很高时或者压力几乎接近该密封使用较高较**,MD型多级泵参数,也可由密封腔引液体至低压区,使轴封液体流动以带走摩擦热。
根据每种多级离心泵的操作条件,合理地配置管路和附件。如冷却器、孔板、过滤器、阀门、流量指示器、压力表、温度等。实际上密封的可靠性和寿命,在很大程度上取决于密封辅助系统的配置。